Öl & Gas | Offshore-Schmiedekomponenten | BRÜCK GmbH
BRÜCK GmbH · Eschringer Straße 75 · 66131 Saarbrücken · Deutschland
Märkte · Öl & Gas

Extreme Umgebung. Kontrollierte Komponenten.

BRÜCK fertigt Schmiedeteile, Ringe und Baugruppen für Öl-&-Gas- und Offshore-Anwendungen, bei denen Werkstoffbeständigkeit, hohe Belastungen, Prüfung und lückenlose Dokumentation entscheidend sind.

NORSOKF51 relevante Qualifikationen
1.100+Werkstoffvarianten
50 tEinzelstückgewicht
DRBPrüfung & Dokumentation
15 haProduktions-Campus in Saarbrücken-Ensheim.
12.000 tVormaterial durchschnittlich permanent bevorratet.
400Werkstoffgüten als breite technische Basis.
GlobalProjektarbeit für internationale Öl-&-Gas-Anwendungen.
Anforderungen in Öl & Gas

Druck. Korrosion. Dokumentationspflicht.

Öl-&-Gas-Anwendungen verlangen Komponenten, die mechanische Belastung, aggressive Medien, Offshore-Bedingungen und projektspezifische Normen in einem kontrollierten Fertigungsweg zusammenbringen.

Typische Komponenten

Von der Ringkomponente. Bis zur Baugruppe.

Die konkrete Geometrie richtet sich immer nach Anwendung, Spezifikation und vorgesehenem Fertigungsweg.

Ringe

Nahtlos warmgewalzte Ringe für hochbelastete Verbindungen und Systemkomponenten.

Ringwalzen
Flansche

Geschmiedete Flansch- und Anschlusskomponenten für anspruchsvolle Druck- und Verbindungssysteme.

Schmieden & Bearbeitung
Hohlkörper

Geschmiedete Hohlkomponenten und Vorformen für projektspezifische Anwendungen.

Freiformschmieden
Swivel-Komponenten

Komponenten und Baugruppen für rotierende und medienführende Offshore-Systeme.

Engineering & Turnkey
Wellen & Achsen

Rotationssymmetrische Schmiedekomponenten für dynamisch belastete Systeme.

Schmiedeteile
Sonderteile

Kundenspezifische Geometrien nach Zeichnung, Werkstoff- und Projektspezifikation.

Projektbezogen
Werkstoffkompetenz

Korrosion beherrschen. Eigenschaften absichern.

Für Öl-&-Gas- und Offshore-Anwendungen kommen je nach Spezifikation unterschiedliche korrosionsbeständige und hochfeste Werkstoffgruppen zum Einsatz.

DuplexKorrosionsbeständige Werkstoffgruppe für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
SuperduplexWerkstofflösungen für besonders korrosive und mechanisch belastete Umgebungen.
NickellegierungenWerkstoffe für aggressive Medien und anspruchsvolle Temperaturbereiche.
VergütungsstähleHochfeste Stahlgüten für mechanisch stark beanspruchte Komponenten.
NORSOK F51Qualifikationen für Disc, Hollow Forging und Ring innerhalb des BRÜCK-Kompetenzspektrums.
Projektbezogene AuswahlWerkstoffentscheidung entsprechend Medium, Belastung, Norm und Prüfanforderung.
Projektprozess

Vom Medium. Zur dokumentierten Komponente.

01Anforderung

Medium, Lastfall, Geometrie, Normen und Einsatzumgebung einordnen.

02Werkstoff

Korrosions- und Festigkeitsanforderungen in die Werkstoffwahl übertragen.

03Umformung

Schmieden oder Ringwalzen entsprechend Geometrie und Projektziel.

04Bearbeitung

Wärmebehandlung, CNC, Schweißen oder Montage projektbezogen integrieren.

05Prüfung

Mechanische, zerstörungsfreie und projektspezifische Prüfungen durchführen.

06Dokumentation

Zeugnisse, Traceability, Abnahmen und DRB entsprechend Vorgabe bereitstellen.

Qualität & Abnahmen

Prüfbar. Rückverfolgbar. Dokumentiert.

In Öl-&-Gas-Projekten sind Freigaben, Fremdabnahmen und nachvollziehbare Dokumentation häufig fester Bestandteil der Lieferanforderung.

FremdabnahmenErfahrung mit Kunden, TÜV, DNV, Lloyd's Register, ABS und weiteren Stellen.
NDTZerstörungsfreie Prüfverfahren entsprechend Bauteil und Spezifikation.
TraceabilityNachvollziehbare Zuordnung von Vormaterial, Prozessschritten und Prüfungen.
Data Record BookProjektbezogene Zusammenführung relevanter Fertigungs- und Qualitätsnachweise.
Öl-&-Gas-Projekt

Medium bekannt. Fertigungsweg gemeinsam klären.

Senden Sie Zeichnung, Werkstoffvorgabe, Norm, Prüfanforderung oder Projektbeschreibung. BRÜCK prüft den passenden Fertigungs- und Dokumentationsweg.