Schmiederohteil. Präzise Funktionsgeometrie.
BRÜCK verbindet Schmieden und Ringwalzen mit leistungsfähiger CNC-Bearbeitung. Auf mehr als 100 CNC-gesteuerten Maschinen entstehen aus massiven Rohteilen bearbeitete Komponenten mit projektbezogen definierten Funktions- und Anschlussgeometrien.
Material verstehen. Geometrie beherrschen.
Bei großen Schmiede- und Ringkomponenten entscheidet nicht allein die Bearbeitungsmaschine. Entscheidend ist, dass Rohteilgeometrie, Werkstoffzustand, Aufmaße, Spannstrategie, Funktionsflächen und spätere Prüfung bereits in der Fertigungsplanung zusammengedacht werden.
Große Komponenten. Definierte Funktionsflächen.
Die Bearbeitung wird projektbezogen auf Geometrie, Werkstoff, Ausgangszustand und geforderte Funktion abgestimmt.
Bearbeitung rotationssymmetrischer Schmiedeteile, Ringe, Wellen und Scheiben.
CNC-BearbeitungBearbeitung komplexer Flächen, Konturen, Anschluss- und Funktionsbereiche.
CNC-BearbeitungBohrbilder und funktionsbezogene Geometrien entsprechend Zeichnung und Spezifikation.
ProjektbezogenBearbeitung von Dichtflächen, Anschlussflächen und rotationssymmetrischen Ringgeometrien.
Ringwalzen + CNCMechanische Bearbeitung massiver Schmiederohteile zu funktionalen Maschinenkomponenten.
Schmieden + CNCKundenspezifische Bearbeitungsumfänge nach Zeichnung, Funktion und vereinbartem Lieferzustand.
Nach ZeichnungAufmaß planen. Bearbeitung effizient auslegen.
Je früher die spätere Funktionsgeometrie in die Planung des Schmiederohteils einfließt, desto besser lassen sich Materialeinsatz, Bearbeitungsweg und Qualitätsanforderungen technisch aufeinander abstimmen.
Vom Material. Zum bearbeiteten Bauteil.
Zeichnung, Funktion, Werkstoff, Toleranzen und Lieferzustand erfassen.
Schmiede- oder Ringgeometrie und Bearbeitungszugaben technisch definieren.
Schmieden beziehungsweise Ringwalzen als Grundlage der späteren Geometrie.
Werkstoff- und Bauteileigenschaften passend zur Anwendung einstellen.
Funktions-, Anschluss- und Montagegeometrien gemäß Projektanforderung herstellen.
Qualität, Rückverfolgbarkeit und vereinbarte Nachweise absichern.
Geometrie fertigen. Qualität nachvollziehbar machen.
Der vereinbarte Lieferzustand bestimmt, welche Bearbeitungs- und Prüfmerkmale relevant sind. BRÜCK verbindet die mechanische Bearbeitung mit den notwendigen Werkstoff- und Qualitätsnachweisen.
Geometrie definiert. Fertigungsweg gemeinsam planen.
Senden Sie Zeichnung, Werkstoff, Rohteilzustand, Toleranzen und gewünschten Lieferzustand. BRÜCK prüft die passende Kombination aus Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Prüfung und Dokumentation.