Energie | Schmiedekomponenten für Energieanlagen | BRÜCK GmbH
BRÜCK GmbH · Eschringer Straße 75 · 66131 Saarbrücken · Deutschland
Märkte · Energie

Energie erzeugen. Belastungen beherrschen.

BRÜCK fertigt Schmiedeteile, Ringe und bearbeitete Komponenten für Energieanlagen, bei denen Werkstoffqualität, Fertigungsstabilität, Prüfung und Dokumentation gemeinsam den Projekterfolg bestimmen.

50 tEinzelstückgewicht
1.100+Werkstoffvarianten
100+CNC-gesteuerte Maschinen
DRBPrüfung & Dokumentation
15 ha Produktions-Campus in Saarbrücken-Ensheim.
12.000 t Vormaterial durchschnittlich permanent bevorratet.
400 Werkstoffgüten als breite technische Basis.
Global Projektarbeit für internationale Industrieanwendungen.
Anforderungen im Energiesektor

Hohe Belastung. Klare Prozesssicherheit.

Energieanlagen stellen hohe Anforderungen an Material, Bauteilgeometrie, mechanische Eigenschaften und Qualitätssicherung. Entscheidend ist deshalb ein Fertigungsweg, der vom Vormaterial bis zur finalen Dokumentation technisch nachvollziehbar aufgebaut ist.

Typische Bauteilgeometrien

Von der Welle. Bis zum Ring.

Welche Geometrie geeignet ist, hängt vom jeweiligen Einsatzfall und der technischen Spezifikation ab.

Wellen

Massive geschmiedete Wellen und rotationssymmetrische Komponenten für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Schmiedeteile
Ringe

Nahtlos warmgewalzte Ringe und Ringkomponenten mit projektspezifischer Bearbeitung und Prüfung.

Ringwalzen
Scheiben

Geschmiedete Scheiben für Anwendungen mit definierten mechanischen und geometrischen Anforderungen.

Schmiedelösung
Flansche

Flansch- und Anschlusskomponenten für technische Systeme und Baugruppen.

Schmieden & Bearbeitung
Blöcke

Massive Schmiedeblöcke als Ausgangspunkt für komplexe bearbeitete Bauteile.

Freiformschmieden
Sonderteile

Kundenspezifische Geometrien nach Zeichnung, Spezifikation und projektspezifischer Fertigungslogik.

Projektbezogen
Technische Anforderungen

Nicht nur Bauteil. Gesamte Prozesskette.

Werkstoff, Umformung, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Dokumentation müssen aufeinander abgestimmt werden.

Werkstoff Werkstoffgüte und geforderte mechanische Eigenschaften passend zur Anwendung.
Umformung Schmieden oder Ringwalzen entsprechend Geometrie und Fertigungsziel.
Wärmebehandlung Gezielte Einstellung der geforderten Werkstoff- und Bauteileigenschaften.
CNC-Bearbeitung Mechanische Bearbeitung von Funktions-, Anschluss- und Montageflächen.
Prüfung Mechanische und zerstörungsfreie Prüfungen entsprechend Spezifikation.
Dokumentation Zeugnisse, Traceability, Abnahmen und Data Record Books nach Projektanforderung.
Projektprozess

Vom Einsatzfall. Zur geprüften Komponente.

01 Anforderung

Zeichnung, Anwendung, Normen und technische Randbedingungen erfassen.

02 Werkstoff

Werkstoffgüte und geforderte Eigenschaften einordnen.

03 Umformung

Schmieden oder Ringwalzen passend zur Geometrie und Prozesslogik.

04 Bearbeitung

Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung projektbezogen integrieren.

05 Prüfung

Vereinbarte Qualitäts- und Abnahmeschritte durchführen.

06 Dokumentation

Zeugnisse, Prüfberichte und vereinbarte Projektdokumente bereitstellen.

Qualität & Nachweise

Qualität liefern. Qualität belegen.

Für viele Energieprojekte ist die technische Dokumentation genauso relevant wie das Bauteil selbst. BRÜCK verbindet Prüfung und Nachweise mit dem jeweiligen Fertigungsweg.

Prüfplanung Projektbezogene Definition relevanter Qualitäts- und Prüfschritte.
Werkstoffzeugnisse Nachweise entsprechend vereinbarter Projekt- und Normanforderung.
Rückverfolgbarkeit Nachvollziehbare Zuordnung von Material, Prozess, Prüfung und Lieferung.
Data Record Books Strukturierte Projekt- und Qualitätsdokumentation nach vereinbartem Umfang.
Energieprojekt

Anforderung definiert. Fertigungsweg gemeinsam klären.

Senden Sie Zeichnung, Spezifikation oder Projektbeschreibung. BRÜCK prüft Werkstoff, Fertigungsweg, Bearbeitung, Prüfung und Dokumentation für Ihre konkrete Energieanwendung.