Technisches Glossar für Stahl, Schmieden und Industrie.

Aluminiumlegierungen für umgeformte Bauteile mit geringem Gewicht und guter Bearbeitbarkeit.

Industriebereich für druck-, medien- und temperaturbelastete Anlagenkomponenten.

Vielseitige Stahlwerkstoffe für tragende, robuste und wirtschaftliche Industriekomponenten.

Verschlussflansche für Rohrleitungen, Drucksysteme und industrielle Anlagen.

Computergesteuerte mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen, Ringen und Großkomponenten.

Nichtrostende Stähle mit Chrom und Nickel, häufig in austenitischen Edelstahlqualitäten.

Projektbezogene Dokumentation mit Prüfberichten, Zeugnissen, Nachweisen und Rückverfolgbarkeit.

Austenitisch-ferritischer nichtrostender Stahl mit hoher Festigkeit und sehr guter Korrosionsbeständigkeit.

Nichtrostende Stahlwerkstoffe für korrosive, hygienische oder anspruchsvolle technische Anwendungen.

Norm für Prüfbescheinigungen und Werkstoffzeugnisse, etwa 3.1 oder 3.2.

Umformverfahren für große oder individuelle Schmiedeteile ohne formgebundenes Gesenk.

Verbindungselement für Rohrleitungen, Apparate, Drucksysteme und Maschinenkomponenten.

Prüfung zur Bestimmung der Werkstoffhärte oder des Härteverlaufs an Bauteilen.

Englischer Begriff für Wärmebehandlung zur gezielten Einstellung von Werkstoffeigenschaften.

Nickelbasis-Werkstofffamilie für Hochtemperatur, Oxidation und aggressive Medien.

Inspection and Test Plan: Prüf- und Abnahmeplan für projektbezogene Qualitätsanforderungen.

Prüfung zur Bewertung der Zähigkeit eines Werkstoffs, auch bei tiefen Temperaturen.

Werkstoffe mit guter Leitfähigkeit und besonderen Eigenschaften für Spezialanwendungen.

Magnetpulverprüfung zur Detektion oberflächennaher Fehler bei ferromagnetischen Werkstoffen.

Manufacturing Procedure Specification: Herstellungs- und Prozessbeschreibung für Projekte.

Hochleistungswerkstoffe für aggressive Medien, Hochtemperatur und kritische Industrieanwendungen.

Norwegische Offshore-Standards mit hoher Relevanz für Öl-&-Gas- und Duplex-Anwendungen.

Positive Material Identification: Verwechslungsprüfung zur Bestätigung der Werkstoffidentität.

Farbeindringprüfung zur Sichtbarmachung offener Oberflächenfehler.

Verfahren zur Herstellung nahtlos warmgewalzter Ringe aus unterschiedlichen Werkstoffen.

Nachvollziehbarkeit von Vormaterial, Prozessschritten, Prüfungen und Dokumenten.

Warmumformung von Metall zur Herstellung belastbarer Bauteile und Sonderkomponenten.

Hochkorrosionsbeständige Duplex-Werkstoffgruppe für Offshore, Meerwasser und aggressive Medien.

Leichter, hochfester und sehr korrosionsbeständiger Werkstoff für High-End-Anwendungen.

Englischer Begriff für Rückverfolgbarkeit entlang von Material, Prozess und Prüfung.

Ultraschallprüfung zur Detektion innerer Unregelmäßigkeiten in Bauteilen.

Thermischer Prozess zur Einstellung mechanischer Eigenschaften, Gefüge und Werkstoffzustand.

Bescheinigung über Werkstoff, Analyse, Eigenschaften und Prüfungen gemäß Anforderung.

Prüfverfahren wie UT, MT, PT oder VT, bei denen das Bauteil nicht zerstört wird.